润版不良引起故障的原因及其处理方法

  • A+
所属分类:行业动态

润版不良引起故障的原因及其处理方法

利用油和水相溶的规律,是平印工艺的基本原理。所以,版面图文与空白部分几乎处于同一平面的基础上,要实现正常的印刷,水墨的平衡控制是重要的一杯。由于操作技术、设备等方面的原因,润版不良造成的印刷质量故障不乏发生。本文就日常生产工艺过程中的一些故障现象,作归类分析和探讨。

一、水杠痕现象及其原因

所谓水杠痕是指印刷网纹或实地版产品时,在印刷横向呈一条或几条,其位置不定或固定,间距相等或不等的印迹发白的条状痕,人们习惯称水杠痕。产生的主要原因有:

1.着水辊的轴头或轴承有磨损情况存在时,水辊在滚动过程中难免产生跳动或滑动现象而引起水杠故障发生,对此应对磨损的轴头或损坏的轴承进行修复,使水辊的轴头或损坏的轴承进行修复,使水辊保持均匀的滚动,并均匀接触印版。

2.水辊与印版压力不适引起的水杠。当着水辊与印版间的接触压力过轻,使水辊与印版有接触不良情况时,不仅容易使版面脏污,而且也容易引起水杠现象,故应调好水辊与印版的压力,使它们保持均匀的接触。

3.着水辊与串水辊接触压力过大时,势必因挤压而造成着水辊传水均或滚动不均情况发生,由此也容易产生水杠现象,应调整好它们之间的接触压力。

4.当水辊表面积墨较厉害时,也将影响润版液的正常、均匀传送,就容易引进水杠现象发生,故应将水辊清洗干净,以保持其传水的均匀,防止水杠现象发生。

5.润版液的ph值太大也容易产生水杠,应调整ph值降低酸性。

二、脏版、糊版、版现象及其原因

1.脏版。着墨辊与印版间接触压力太小,使传水不畅、不均,版面墨大水小造成脏版,应调整好它们间的接触压力;着水辊与串水辊间压力太紧,将使润版液被挤压而滞留在着水辊与串水辊上,以致使供水不正常而造成脏版,应调准它们间的压力;水绒套安装时,两端、中间没有均匀拉平、拉紧后缝订,造成厚薄不均影响正常的润版;水绒套绒毛磨损厉害,吸水、传水性能差,供水不正常也是脏版之源,应重新缝制水绒套使之厚薄均匀,对磨损的绒套应及时更换;传水辊与水斗辊和串水辊间合适的接触压力,确保正常供水防止脏版。

2.糊版。着辊水与印版间压力太小或太大;着水辊与串水辊间压力不适,都会因输水不足、不均而引起糊版,应调整好它们间的合适压力;水斗辊表面有油污影响正常传水也会糊版,应擦洗水斗辊;传水辊与水斗辊和串水辊间压力过小,使润版液传送不出来,造成糊版的情况,应调整好它们间的压力。此外,水辊的绒套磨损厉害以及水斗辊转角小或转速太慢等,也会因供水不足造成糊版,对此应更换新的水绒套,加大水斗辊转动角度提高转速。

3.花版。着水辊与印版间压力太大,加剧对版面膜层的磨擦损坏引起版,对此应调整好压力;版面润版液供给量太大引起版,应通过调小水斗辊转动角度或降低水斗辊转速,达到防止版情况;润版液酸性太大会破坏印版表面引起版故障,应冲淡水容液浓度,降低其ph值。一般ps版的ph值以5-5.5之间为宜。

 

三、水辊故障现象及其处理方法

1.着水辊合压不上。离合摆架上的螺丝位置不适,应调整好螺丝位置;转动轴缺油膨胀卡阻以及弹簧工作状态异常现象,使水辊合压不上,应检查看那个部位出问题,作相应的处理;轴内的滑键卡住,手动合压不上,锁杆推不进去,应检查并调好滑键位置;连杆部件损坏使水辊合压水上,应对损坏部位进行修复。

2.着水辊不上水。着水辊位置不适,应调整好它与串水辊和印版间的接触位置;着水辊辊头两端的轴承损坏,应更换新轴承;水辊绒套老化、油墨染质附着影响吸水、传水性能,应更换新的水绒套或对脏污厉害的水辊进行清洗。

3.传水辊传水不均匀。辊轴承损坏造成转动不均匀或卡阻现象,应更换新轴承;传水轴与水斗辊和串水辊的接触位置不适,应调整它们间的接触位置;串水辊串动量不适的,应调整串动量;绒套脏污或磨损老化情况存在时,应进行清洗或更换绒套,以避免传水均现象。

综上所述,润版系统不良引起连销质量故障是多种多样的,只要善于认真分析和研究,仔细观察故障现象的特征,就可既快又准地排除各种原因造成的故障现象,确保产品印刷质量。

本文有虹域上海印刷厂转载发布,转载请注明出处:http://jadetu.com/archives/189

weinxin
扫一扫添加利来国际_利来国际正规吗_利来国际是真的吗
专用印刷包装企业,为您提供周到全面的印刷包装服务,您值得信赖的印刷包装制品供应商!咨询了解更多扫一扫二维码哟

发表评论

:?: :razz: :sad: :evil: :!: :smile: :oops: :grin: :eek: :shock: :???: :cool: :lol: :mad: :twisted: :roll: :wink: :idea: :arrow: :neutral: :cry: :mrgreen: